密封圈使用壽命的長短是客戶首要考慮（lǜ）的因（yīn）素，那麽矽（guī）膠圈廠家在（zài）生產時如何提高產品的質量，讓矽膠密封圈能在惡劣環境下使（shǐ）用更長（zhǎng）的時間呢？

事實上（shàng），影響矽膠密封（fēng）圈使用壽命的原因有很多，但矽膠密封（fēng）圈在密封過程（chéng）中經常會（huì）受到幾種常見現象的影響。

一般矽膠密封圈的力大小和永久壓（yā）縮均（jun1）可直接或間接地（dì）影響矽膠密封（fēng）圈的使用壽命，受主體（tǐ）的形（xíng）狀影響（xiǎng），在平麵、凹凸、溝槽等（děng）各種安裝方式中，各件安裝方式的不（bú）同都會導致力不均發生力心偏（piān）移，從而出現邊重邊（biān）輕的現象（xiàng），在這種長期積壓的（de）情況下（xià），極易造成壓縮永久變形（xíng），當再次卸下矽（guī）膠密封圈時，可能已經出現變形現象（xiàng），所以安裝時（shí）要控製平（píng）衡度和（hé）受力程度的統一。

縫隙問題可以分為（wéi）幾個因素，一是材料的膠合（hé）問題，許（xǔ）多矽膠材料因配方原因會出現回彈力差、拉力不足等問題，造（zào）成在使用過程中由於力度不大的縫隙而發生（shēng）泄漏現象（xiàng）。第二，矽（guī）膠圈加（jiā）工廠家加工過程（chéng）中出現的問題：產品做脆造成矽膠產品卷邊較薄的一（yī）類出現此問題，產品（pǐn）做軟導（dǎo）致有內鼓不熟現象，長（zhǎng）時（shí）間拉壓（yā）後出現變形間（jiān）隙問題（tí）。

軟硬效應，很多時候矽橡膠製品的軟性差異（yì）是可以改變產品的結構和功能的，因此矽膠（jiāo）密（mì）封圈在使用過程中由於選擇了不同的軟硬度（dù），當它出（chū）現受力、拉伸、擠壓等現象時，矽膠密封圈就會出現不可避免的（de）問題，如出（chū）現間隙、受力過大、硬度過高、產品變形不（bú）易恢複等。

因此矽（guī）膠密封圈的使用壽（shòu）命到底有（yǒu）多長，是需要（yào）通（tōng）過多種（zhǒng）檢測手段才能（néng）了解到的，但我們知道什麽原（yuán）因會導致矽（guī）膠密封圈的使用壽（shòu）命變短，就可以盡可能（néng）地預（yù）防，從而提高矽膠密封圈的使（shǐ）用壽命。