自電子電（diàn）器行業問世以來，遙控器也隨著產品進軍（jun1）納（nà）入行（háng）業不（bú）可缺（quē）失的一（yī）種附件產品，這也讓遙控器（qì）按鈕按鍵在行業得（dé）以廣泛使用，而選用（yòng）矽（guī）膠材料也成為了按鍵的首選材質之一，那麽您（nín）對它了解有多少（shǎo）呢？

矽膠（jiāo）按鍵現在在我們生活中已經成（chéng）為了不可缺一（yī）的配件產品，從十（shí）九世紀的座機電（diàn）話到80年代起電視機逐漸開（kāi）始（shǐ）普（pǔ）及到我國家庭當中，在隨著（zhe）空（kōng）調以及VCD,大哥大以及（jí）手機（jī）的問世（shì），它都一直伴隨著電子產品（pǐn）的按鈕起到聯動導電的作用，所（suǒ）以它的發（fā）展至今也接近（jìn）百年。

從（cóng）生產加工角度了解，起初矽膠製品廠家並未（wèi）在我國興起，按鍵也是領軍了（le）矽膠行業的先祖產品之一（yī），當時的矽膠加工廠基本（běn）屬於（yú）外資以及台資或者日資工廠在我國進行矽膠產品生產和加（jiā）工，而當時做的比較多的產品基本（běn）就是矽膠按鍵（jiàn）。

隨著我國（guó）幾十年的工業革命（mìng）發展，矽膠原材料（liào）的研發技術得到提升，運用在矽膠產（chǎn）品上的功能也得到（dào）擴張，按（àn）鍵行業，密封行業，生活用品以及安（ān）防領（lǐng）域都讓矽膠材料參與其中，逐漸將矽膠行業市（shì）場加大（dà），不過矽膠按鍵始終沒有變動，還是電子產品中常用的遙控器配件。

矽膠按鍵它（tā）的主要功能是靠柔軟（ruǎn）的彈性在加入導電性能起到按壓時產生傳感導電作用，它的功能主要靠矽膠原材料的柔軟回（huí）彈性。

通（tōng）常情況下不（bú）同的電器都有彈力與荷重要求，比如電（diàn）視機按鍵荷重為160-220GF,彈力按壓10萬次（cì）以上，空調（diào）荷重200正負30，按壓彈力20次以上，而不同的要求就要選擇不同的材料進行加工，材料的特性與生（shēng）產的條件（jiàn）要求（qiú）決定了按鍵的性能是否滿足。

而導電是它（tā）的關鍵，目前導電分（fèn）為常規的三種方式。

導（dǎo）電黑粒，這是最早期的一種導電加工（gōng）方式，它（tā）是通過單獨生（shēng）產製作出來的黑色小顆粒，電（diàn）阻（zǔ）根據導電要求調整，通常在100Ω左右，在矽膠按鍵（jiàn）加工時加入（rù）到產（chǎn）品內部按壓位置進行加工成型。

導電油墨，用導電波（bō）銀粉進行調製的膏狀印刷材料，矽膠廠家將按鍵生產完成後進行（háng）二次印刷導電油墨，將油墨印刷到按壓（yā）位置達到導電效果，電阻與黑（hēi）色相近。不（bú）過生（shēng）產效率會高很多（duō）。

鍍膜金粒，這種屬（shǔ）於要（yào）求比較高（gāo）端（duān）的產品加工，它的電阻（zǔ）控製以及靈敏度（dù）更高（gāo），它主要是將金屬顆粒進行（háng）鍍金然後進行成型到（dào）按鍵按壓（yā）位置，不過生產成本比較高，一般情況下很少有產品使用到鍍金粒工藝。

按鍵隨著（zhe）多年的研發與設計，目前（qián）很多的加工方式與（yǔ）按壓結構已經被很多行業發揮（huī）到極致，各種結構以及功能都早已被分析設計的比較優質，所以它的運用與技術已經非常成熟，在各大電子行業才得以讓消費（fèi）者廣泛選擇。