生產耐高溫矽膠帶需要添加（jiā）耐熱劑炭黑，這對高溫（wēn）硫化矽膠的熱穩定性影響較大。研究發現，添加少量的炭黑比（bǐ）加入氧化鐵和氧化鈰有（yǒu）更好的熱（rè）穩定性。加入過量的炭黑會使硫化膠的熱穩定性降（jiàng）低（dī），炭黑的（de）熱穩定效果（guǒ）與（yǔ）粒徑有關（guān），而細小顆粒炭黑的熱穩定效果更好，而氧化鐵紅和炭黑之間有協同（tóng）作用。

耐熱（rè）性的矽膠材質具（jù）有熱穩定性高，熱釋放率低，無毒，耐老化，分子主鏈（liàn）為Si-O結構（gòu），與碳鏈主鏈（liàn）為Si-O結構（gòu）的其他（tā）矽（guī）膠相比，其極限氧指數更高。以季戊四醇磷酸酯(PEPA)與三聚氰胺聚磷（lín）酸鹽(MPP)按一定比例複配成膨脹型阻燃劑(IFR)，研（yán）究其在高溫硫化矽膠（jiāo）中的阻燃作用及最佳加入（rù）量，並用極限氧指數(LOI)測試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀器進（jìn）行了有效驗證。

矽膠帶的老（lǎo）化是高溫硫化矽膠使用過程中的（de）主要問題，建立可靠的矽膠老化性（xìng）能評（píng）價體係十分（fèn）重要。分析了在電老化閾值、濕度、溫度、表麵汙垢、紫外線、酸雨、表麵局（jú）部電（diàn）弧和多種因素共同作用下，高溫硫化矽膠材料的老（lǎo）化特點和機理；分析了基於電老化閾值、陷阱特性、機械（xiè）性能、體積電阻率-溫度（dù）特性、泄漏電流特性等特征量（liàng）的定量表征技術原理（lǐ）和方法。

耐高溫矽膠帶采用一維納米填料—針狀矽（guī）酸鹽、碳納米管及零維填料—氣相法白炭黑，並對一維納米填料進（jìn）行表麵（miàn）改（gǎi）性，改善了填料的分散性，加強了與矽膠基體（tǐ）的界麵作（zuò）用，從而改善了矽膠納米複合材料（liào）的力學性能，防（fáng）止裂紋的萌生（shēng）和擴展。采用氣相法白（bái）炭黑和氣相法白炭（tàn）黑通過相互剪切（qiē），互相促進分散，在降低（dī）矽膠納（nà）米複合材料生產（chǎn）成本的前提下，協同（tóng）補強矽膠（jiāo）帶（dài）使用性能。