矽膠防護套屬於外觀保護產品（pǐn）。但近年（nián）來，隨著消費（fèi）者對美感的追求，越來越多的矽膠（jiāo）產品逐漸（jiàn）發展成為常規外觀產品，對產品的外觀效果要（yào）求更高（gāo），對表麵光潔度和效果的（de）要求也不盡相同。定製加工時如何確保它的外觀光潔度？

在消費者（zhě）眼中，矽膠產品的外觀效果相當重（chóng）要，因此提高矽（guī）膠套的外觀效果自然成為矽橡膠製品廠商生產過程中的（de）首要任務。所以對外（wài）觀的質量要求更高，特別是對質量，比如（rú）顏色不（bú）規則，合模線毛刺（cì）大或者產品效果不夠。比如感覺產（chǎn）品的光潔度和亮度（dù）達不（bú）到（dào）預期效果，模具表麵效果不理想。那麽應該如何改（gǎi）變外觀效果呢？

矽膠保護（hù）套在（zài）模具表麵不一致，亮度不夠的主要原因是（shì）什麽？在加工過程中，有硫化成型後的（de）不（bú）同工序。產品模具上噴（pēn）砂生（shēng）產的平麵矽膠套會出現模麵不一致，產品的（de）亮度達不到。另外，在加工過（guò）程中，如果模（mó）具溫度達（dá）不到或者脫模劑噴的太多，產品會（huì）發光，達不到預期的效果！但是，要（yào）達到想要的效果，可（kě）以做以下幾點！

1.模具外觀要噴砂。如果產品需要（yào）無光澤的表麵或其他磨砂形式，可以噴塗細砂和金剛砂或混合幾種不同的（de）砂和礫石。

2.如果想讓產品有更好的亮度，也可以從模具（jù）加工上進行改善。模具表麵的光滑度提高了，矽橡膠製品的（de）外觀亮度自然也會提高。

3.如（rú）果（guǒ）產品表麵亮度達不到要求，首先可以從原料上換其他的亮（liàng）潘通色號。此外，電鍍和拋光模具的（de）外（wài）觀後，可以達到預（yù）期的效果(產（chǎn）品反映)。

4.選擇優質的矽膠原料也是其中之一。矽膠產品可以加工成不（bú）同的原料，原料（liào）的性能和質量也有高低。為了提高產品的透明度，也可以使用更（gèng）好的矽膠原（yuán）料，以獲（huò）得光滑度。