矽膠行業中有個讓人棘手的問題，就是矽（guī）橡膠（jiāo）製品在使用一段時間後突然出現發白有霧狀物質出現在表麵，而這種現象看似嚴（yán）重（chóng），但擦拭後又能被擦掉保持原色，這種現象多數會出現在一些結構較大（dà），硫化時間較長的一些產品上（shàng）麵（miàn），在行業當中這種現象被稱為吐霜（shuāng），吐霧 。在你購買的矽（guī）膠產品中（zhōng）有（yǒu）這種現象嗎？

　　造（zào）成矽膠產品出現發白的現象比較多，簡單的說就（jiù）是矽膠製品廠家的工藝誤差或者原材料中的調配配方出現問題所導致，在（zài）原料當中發 白塗上的主（zhǔ）要原因可以判斷為矽油與其他（tā）化（huà）合物在二（èr）次混煉過程中發生衝突，比如想（xiǎng）要提升硫化時間在原料（liào）當中添加適當的內脫模，這種現象非常常（cháng）見脫模劑可提（tí）升脫模（mó）率和生產效率，而劑量沒有用對則會造成產品後續會發白！

　　除了原料與工藝的方法不（bú）對之（zhī）外，操作（zuò）過程中的細節處理也會對產品帶來發白現象，生（shēng）產（chǎn）線上脫模劑噴灑太多可能會導致出現吐霜現象，在溫度控製不均時也會造成這種現象，此外對於矽膠製（zhì）品的老化原因也有一定的因（yīn）素，由於原材料的（de）性能並不突出，使用環境與溫差環境的影響出現發白的現象頻率更高！

　　對於以上這種現象，矽（guī）橡膠製品生產廠家（jiā）在加工前就應當先進行原料的參數查看（kàn），並了解可加入那些物質不可加（jiā）入那（nà）些物（wù）質，最後加工時對機台的各方麵備注條件需要弄（nòng）清楚！而主（zhǔ）要的問題還是得從原料上控製（zhì）添（tiān）加的物質（zhì），比如硫化劑，色（sè）膠，矽油等等，一定需要弄清楚是否可以添加並且進（jìn）行試驗後在調配！