自矽膠製品廠家加工流程需要二次硫化過後，烘烤去（qù）味工序成了必備的一項工作重點，由於（yú）矽膠材質近些（xiē）年越來越接近人們的生活，逐漸代替傳統型的（de）一些產品，所以對於環保健康的目的自然重（chóng）要，而一些供應商卻在烘烤（kǎo）工序上麵往（wǎng）往會遇見一些問題，導致烘烤過（guò）後（hòu）依然存在質量檢測不過關，環保氣味問題得不到（dào）解決等等！

大家都知道二（èr）次硫化產（chǎn）品的主要目的就是需（xū）要將原材料當（dāng）中的膠味兒去除，用高溫減小化（huà）合劑量對皮膚沒有（yǒu）影（yǐng）響！不（bú）過（guò）長時間烘烤過後會出現一種現象，矽（guī）膠膠味沒（méi）有了不過在產品上會出現一些（xiē）煙（yān）味兒，這種現象困擾（rǎo）著很（hěn）多（duō）矽橡（xiàng）膠製（zhì）品廠家無法正常出貨，第二（èr）則（zé）是產品出現局部氣味導以及黑點雜質和變形現象！

一般（bān）情況下適當的控製烘（hōng）烤時間能有效的改（gǎi）變煙味兒（ér）的大小，而煙味是由於烤箱沒法正常排氣導（dǎo）致煙霧在烤箱裏循環（huán）散發在加上（shàng）烘烤完成以後（hòu）立即包裝封（fēng）箱出貨所（suǒ）導致所（suǒ）導致（zhì），所以正常情況下（xià）應當將烘烤完（wán）成的產品放置通風的地方保持散（sàn）發12小（xiǎo）時以上（shàng）在進行箱裝，另外包（bāo）裝袋需保留（liú）透氣孔箱子外圍保持（chí）透氣可得到良好的解決（jué）！

另一方麵烘烤完後出（chū）現黑點（diǎn）雜質以及變形現象，黑點多少由於烘烤機械內部以及烤盤為清理幹淨加上長時間高溫所（suǒ）印（yìn）在產品（pǐn）表麵很（hěn）難處理，對機台以及烤（kǎo）盤的清理完（wán）成後會得到控製，產品變形那就是時（shí）間以及溫度的控製了，與產品（pǐn）結構（gòu）來看烘烤時間和問（wèn）題的調整，而局部氣味那就是產品擺（bǎi）放的問題了，一般（bān）重疊和密集擺放就會出（chū）現局部氣味的現象，需要合（hé）理的整齊的擺放方可解決問題。

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