矽膠製品成型工藝中模具的使用壽命以及結構影響著整個產品的（de）品質以及銷量，所以不論是它（tā）的設計還（hái）是分模（mó）以及材料都（dōu）屬於比較重要的環節，而鋼（gāng）材的選擇固然成為產品使用（yòng）的重要環節，如果沒有選對鋼材在生產大貨時可能會麵臨各（gè）種（zhǒng）問題，比如砂（shā）孔，自拆卷邊，模具變形，模（mó）具坍塌等現象。

所以我們要考慮針對什麽樣的（de）產品來做模具鋼材選（xuǎn）擇，需（xū）要（yào）根據產品的（de）質量，數（shù）量，結構等（děng）來決定模具的選材。模具選材是整個模具製作過程中非常重要（yào）的一個環節。

     模具選材需要（yào）從兩個方麵來進行考慮：

一、模具滿足工作條件要求

    首先，模（mó）具滿足耐磨性、強韌性等工作需求；

    1、耐磨性

    坯料在模具型腔中塑性變形（xíng）時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表麵（miàn）與坯（pī）料間（jiān）產生劇烈的摩（mó）擦，從（cóng）而（ér）容易（yì）導致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨（mó）性是模具最基本、最重要的性能之一（yī）。

   硬度是影響耐磨性的主要（yào）因素。一（yī）般情況下，模具零件（jiàn）的硬度越高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性就越好。

    2、強韌（rèn）性

    為防止模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和（hé）韌性。模具的韌性（xìng）主要取決於材料的含碳（tàn）量（liàng）、晶粒度及組織狀態。

    3、疲勞（láo）斷裂性能

    模具工作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的（de）含量（liàng）。

    4、高溫性能

    當模具的工作溫度（dù）較（jiào）高時，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此（cǐ），模（mó）具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

    5、耐冷熱（rè）疲勞性能

    有些模具在工作過程中處於反（fǎn）複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型（xíng）腔表麵受拉、壓（yā）力變應力的（de）作用，引起表麵（miàn）龜（guī）裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑（sù）性變形，降低了尺（chǐ）寸精度，從而導致模（mó）具失效。冷熱疲勞是模具失效的主要形式之（zhī）一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

    6、耐蝕性

    有些模具（jù）如塑料模在工作時，由於（yú）塑料中存在（zài）氯、氟等（děng）元素，受熱（rè）後分解析出（chū）HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

二、模具滿足（zú）工藝性能要求

    模具的製造一般都要經過鍛（duàn）造、切削（xuē）加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其（qí）材料應具有良（liáng）好的可鍛性（xìng）、切削加工性、淬（cuì）硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

    1、可鍛性

    具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛（duàn）造溫度範圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

    2、工藝性

    球化退火溫度範圍寬（kuān），退火硬（yìng）度（dù）低且波動範圍小，球化率高。

    3、切削（xuē）加工性

    切削用量大，刀具損耗低（dī），加工表（biǎo）麵粗糙度低。

    4、氧化、脫碳敏感性

    高溫加熱（rè）時抗氧化性（xìng）能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向（xiàng）小。

    5、淬硬性

    淬火後具有均（jun1）勻而高的表麵硬度。

    6、淬透性

    淬火後能獲得較深的（de）淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬（cuì）硬。

    7、淬火變形（xíng）開裂傾向

    常規淬火體（tǐ）積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開（kāi）裂敏（mǐn）感性低，對淬火溫度及（jí）工件形狀不敏（mǐn）感。

    8、可磨削性

    砂輪相對損耗小，無（wú）燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量（liàng）及（jí）冷卻條件不敏感，不易發生（shēng）磨傷及磨削裂紋。

 在橡塑注塑成型行業當中（zhōng）唯獨隻（zhī）有了（le）解了模具的選材知識（shí）才可（kě）以更好的（de）讓模具的優點發（fā）揮出來，才能（néng）開出（chū）更好的更優質的模具，做出（chū）更優質的矽膠產品與品質，