膠黏劑的使用有著悠久的曆史，早在4000多年前我國就利用生漆做膠黏劑，軍工方麵也早（zǎo）有（yǒu）應用。在古代兵器上，中國和日本都是用骨膠連接鎧甲、刀（dāo）鞘。第二次世界大戰期間，由於軍事工業的需要，膠黏劑也有了相應的變化和發（fā）展，尤（yóu）其是用在飛機結構件上，並出現了結構膠這一新的名稱（chēng）。

　　1941年（nián），英國Aero公司發明酚醛-聚乙烯醇縮醛樹脂混合型結構膠黏劑，並於1944年7月成功（gōng）用於戰鬥機主翼的連（lián）接。之後又應用於“彗星”飛機製造上。時（shí）至今日，粘結技術在（zài）日常生活和各行業中都有廣泛的應（yīng）用，已成為航空、航天、船舶和電子等現代軍工領域不可或缺的技術。

　　隨（suí）著軍工領域科技的（de）發展，對膠黏劑的（de）性能也有了新的要求。如用於軍工電子（zǐ）的膠黏劑需要具備導電、導熱、防水、減（jiǎn）震（zhèn）等功（gōng）能。運載火箭、衛星、飛船（chuán）以及（jí）航母等的各個（gè）部位，由於（yú）其特殊的應用條件，往往需要膠黏劑具有導電、導磁、耐高（gāo）溫、耐低溫、耐空間環境等性能。膠黏劑應用這（zhè）麽廣，產業鏈這麽大，如何用最短的時間獲取相關信息，請看下麵將介紹在軍工領域使用的膠黏劑種類和應用部位。

　　一。軍工電子設備用膠黏劑

　　軍用電子設備在製造中，粘結技術運用十分廣（guǎng）泛，以粘代焊、以粘代鉚、以（yǐ）粘代螺（luó）紋連接以及粘（zhān）代緊（jǐn）配合等，簡化工藝，降低成本，縮（suō）短生產周期，提高生產效率，實現整機及部件的加固、密封、絕緣、導熱、導電、標識和裝飾等功能性要求。軍用電子設備（bèi）對膠黏劑的使（shǐ）用除了能進行機械連接和固定外，還有其特殊要求，如導熱性、導電性、絕緣性、減震（zhèn）、密封和保護等方麵的功能，同時具備適應各種惡劣環境的能力，如防鹽霧、防（fáng）黴菌和防濕（shī）熱等。根據材料、使用環境、設備的特殊要求等（děng）的不同，選擇不同的膠黏劑。

表1軍工電子膠黏劑介紹

　（1）壓敏膠

　　簡介：壓（yā）敏膠（jiāo）是（shì）一類具有對（duì）壓力有敏感性的膠粘劑，按照主體樹脂成分可分為矽橡（xiàng）膠型和樹脂型兩類。它的應用範圍很廣，可用於（yú）尿布、婦女用品、雙麵膠帶、標簽、包（bāo）裝、醫療衛生、書籍裝訂、表麵保護膜、木材（cái）加工、壁紙及（jí）製鞋等方麵。在軍（jun1）工電子領域，主要用於金屬銘牌、裝飾條和絕緣墊片等輕質結構件的粘結。

　　企業：3M、德國漢高（gāo）、盛禧奧、Royaladhesives&sealants

　　（2）有機矽膠黏劑

　　簡介：有機矽（guī）膠黏劑具有獨特的（de）耐熱、耐低溫特性，良好的（de）電絕緣性能及耐候性，化學穩定性（xìng），疏水防潮性，耐氧化性，可密封性（xìng）等特點。矽膠為基礎原（yuán）料，添加各種導熱（rè）金屬氧化物、導電金屬粉末，助（zhù）劑等各（gè）種輔料，經過特殊工藝加工可製成導熱矽膠，導電矽膠。有機矽密封（fēng）膠在軍工電子領域主要用於橡膠（jiāo）密封圈的粘結，具有良好的密封性和防水性能；用於印製板上的元器件如電阻和電容等（děng）元器件加固，具有固定和減震作用（yòng）。導熱矽膠製品具有較高的粘結性能和超強的導熱效果是目前（qián）CPU、GPU和散熱器（qì）接觸時最佳的導熱解決方案（àn）。

　　企業：道康寧、日本信越、施奈（nài）仕、漢高、Maxbond、日本（běn）三鍵

　　（3）環氧導電膠

　　簡介：環氧導電膠（jiāo）是在一般的環氧膠中加入銀粉、銅粉（fěn）、炭黑等導電填充劑，固化之後具有一定的導電性和良好的粘結性能，使被粘結材料直接形成（chéng）電通路。環氧導電膠（jiāo）常用於芯片和發（fā）光二極管的安裝和大功率電（diàn）阻與（yǔ）鋁散熱片的粘接；電路元（yuán）件、基片間可用環氧導電（diàn）膠粘接，代（dài）替低共熔焊接，可避免高熱的不良影響；可用環氧導電膠（jiāo）將SMD（表麵貼裝元件）粘接在電路（lù）上；對有抗電磁幹擾要求屏蔽的（de）金屬管殼，可采用環氧導（dǎo）電膠粘接接地。

　　企業：EpoxytechnologyInc.、日本三鍵、漢高、3M、信越

　　二、航空航天產品用膠黏劑

　　運載火箭、衛星、飛船等航天（tiān）器上使用的膠黏劑密封劑與一般工業領域不同，行業標準高、要求嚴、使（shǐ）用環境（jìng）苛（kē）刻，要經曆發（fā）射環（huán）境、空間軌道環境、再（zài）入環境等，承受高溫、燒蝕、空間溫度的急劇變化、高真空、超低（dī）溫、熱（rè）循環（huán）、紫外線、帶電粒子、原子氧的特殊環境的（de）考驗（yàn）。因（yīn）此往往對膠黏劑密封劑等有一些特殊（shū）的要求（qiú），主要可歸納為：

　　瞬間耐高溫及耐燒蝕：飛行器再（zài）入大氣層的環（huán）境特點是瞬時高晗、高熱流、高溫，膠黏劑要以滿足耐高溫燒蝕為主。對長時間、高晗、地熱流的情況，則以滿足高溫（wēn）絕熱性為（wéi）主。

　　耐超低溫耐特種（zhǒng）介質：液氫液氧是目前常用的火箭推進劑，與其相（xiàng）關部位的粘結密封用材料必須（xū）滿足-253℃下的使用要求。

　　耐空間環境（jìng）：主要包括空間溫度的交變、高真空、紫（zǐ）外線、帶電粒子、原子氧等對膠黏劑（jì）密封劑的影響。

　　表2航天航空用途膠（jiāo）黏劑介（jiè）紹

　　（1）耐高溫環氧樹脂膠黏劑

　　簡介：環氧（yǎng）膠黏劑是由環氧樹脂、固化劑（jì）、促進劑、改（gǎi）性劑等（děng）組成的液態或固態膠黏劑。耐高溫環氧樹脂膠黏劑主要通過在配方中使用耐高溫的環氧樹脂、改性環氧樹脂，耐高溫固化劑到達耐高溫的目的。

　　企業：波（bō）士（shì）膠、EpoxytechnologyInc.、日（rì）本（běn）三鍵（jiàn）、漢高、3M、信越（yuè）

　　（2）耐高溫酚醛樹脂膠黏劑

　　簡介：酚醛樹脂原料易得，具有良好的粘接強度、耐（nài）溶劑、阻燃性和電絕（jué）緣性，是開發最早的一種耐高溫樹脂。但純的（de）酚（fēn）醛樹脂脆性大（dà）、剝（bāo）離（lí）強度低、硬度高及韌性差，並且在高溫下易分解（jiě），因此，國內外航空工（gōng）業多（duō）采用改性（xìng）之後的酚醛/縮醛，酚醛/丁腈型耐（nài）高溫膠粘劑。耐（nài）高溫（wēn）酚醛樹脂膠黏劑在軍事（shì）領域可以用於高速導彈彈體結構和發動機耐熱材料的粘接和密封。

　　企業（yè）：波士（shì）膠、日本三鍵（jiàn）、漢高

　　（3）耐高溫有機矽膠黏劑（jì）

　　簡（jiǎn）介：矽樹脂膠黏劑是一種以聚有機矽氧烷及其改性體為主（zhǔ）要原料（liào）的一類耐高（gāo）溫膠黏劑。有機矽類聚合物分子中，由於Si-0鍵具（jù）有很高的鍵能，因此可在很寬的溫（wēn）度範圍內保持理化性能不變（biàn），尤其是在高（gāo）溫下，即具有（yǒu）很高的熱穩定性，可以長期在250℃或更高溫度（dù）下使用。機矽膠黏劑是耐（nài）高溫膠黏（nián）劑（jì）的主要品種之一，在航天工業領域應用廣泛。

　　企業：東莞市匯瑞膠業、Ailete、Tesa、漢高

　　（4）耐低溫膠黏（nián）劑

　　簡介：耐低溫膠黏劑是指能在超（chāo）低溫環境中使用（yòng）並具有足（zú）夠強度的膠黏劑，通常由PU、EP改性PU和PU及PA改性的EP等主體材料（liào）配製（zhì）而成。

　　企業：上海華誼樹脂

　　（5））阻尼密封膠

　　簡介：密（mì）封膠的阻尼性能主要來源於基料高（gāo）聚（jù）物分子鏈之間的內摩擦（當然還有填料與高分子（zǐ）鏈之間的摩擦以及填料之間的（de）內摩擦），而不同高聚物的分子鏈結構決定了其阻尼性能。產（chǎn）生阻尼作用的根本原因是高分子材料在受到交（jiāo）變應力的作用下發生的滯後現象和力學損耗。丁基橡膠，矽橡膠，丁腈橡膠，聚（jù）氨酯膠等在飛船，火箭等航天器上使用具有明顯的減震，降噪（zào）的作用。

　　企業：上海（hǎi）艾華科技有限公司、上（shàng）海衛貝科技有限公司、南（nán）京曼式聲學技術有限公司、晉州市（shì）萬達化工有限公（gōng）司、3M

　　三、船舶產品膠黏劑

　　在傳統船舶修造行業中，多（duō）采用（yòng）鉚釘、螺接、焊接等固定方式，這些固定方式受材質（zhì）、形狀、厚度、大小、硬度等方麵的製約，無法（fǎ）取得令人滿意的連接和固定效（xiào）果。隨著膠黏劑技術的發展，膠黏劑逐漸取代傳統鉚接、螺接、焊（hàn）接等固定方（fāng）式。由於船舶長（zhǎng）期航行於江河湖海等複雜惡劣的環境中（zhōng），因此對膠（jiāo）黏劑提出了（le）特（tè）殊的要求，如耐海水、耐氣候老化、耐油（yóu）、阻燃、耐振動等要求。下麵（miàn）介紹在船舶中使用的膠（jiāo）黏（nián）劑種類及其使用部位。

　　表3船舶中膠黏劑介紹

　　（1）橡膠增韌環氧膠黏劑

　　簡介：橡膠增韌環氧膠黏（nián）劑克（kè）服（fú）了環氧樹脂膠黏劑脆性大，膠接部位不耐疲（pí）勞，延伸率低等缺點。常用的橡膠增韌劑一般（bān）有聚硫橡膠，氯丁橡膠，丁腈（jīng）橡膠等。如聚硫橡膠用作環氧樹脂膠黏劑的增韌劑，參考用量20~50份（fèn）液體聚硫橡膠的（de）溶解度參考數與環氧樹（shù）脂相近，因而相容性好，在環氧交聯結構中引入了柔性較好的（de）鏈（liàn）段，降（jiàng）低環氧樹脂本體模量，增大韌性。

　　企業：Ailete、3M、漢（hàn）高

　　（2）阻燃（rán）環氧樹脂膠黏劑

　　簡介：通過在環氧膠黏劑配方中加（jiā）入阻燃劑，或者對環氧樹脂及其固化（huà）劑進行阻燃性改性都能實現環氧膠黏劑的阻燃性能。

　　（3）聚氨酯膠黏劑

　　簡介：聚氨酯膠黏（nián）劑主（zhǔ）要由異（yì）氰酸銨，多元醇，含（hán）烴（tīng）基的聚醚，聚（jù）酯和（hé）環氧樹脂，填（tián）料（liào），催（cuī）化劑和溶劑組成。具有反應活性高，常溫能固化，耐衝擊等很多優（yōu）異的性能。由於聚氨酯膠黏劑分子鏈中具有較多（duō）極性基團，所以其對多種材料具有較高的粘附（fù）能力，而（ér）且可以膠接表麵光滑的材料。其最重要的一（yī）個特（tè）點就是（shì）耐低（dī）溫性能好。

　　企業：3M、德國漢高、Royaladhesives&sealants、波士膠

　　（4）酚醛樹脂膠

　　簡介：用於（yú）膠黏劑的酚醛樹脂通常是苯酚與甲醛經縮聚反應而得到的樹脂。酚醛樹脂（zhī）膠黏劑已經被廣泛地應用於木材的加工；皮革和（hé）橡膠製品的粘接。近些年來（lái）還開始用於航空業（yè）、汽車工業及宇宙（zhòu）工業等。酚醛樹脂（zhī）膠具有較強（qiáng）的（de）粘結強度、耐水、耐熱、耐磨及化學穩定性好、優異的耐高溫性能等優點。