矽膠廚具作為一種家（jiā）用烹飪類的生活器具（jù），其安全性（xìng）是非常重（chóng）要的，我們在選購的時候一定要購買有產品的食品級環保（bǎo）認證檢測報告（gào），或者原料的FDA、LFGB認證檢測報告的矽膠廚具。畢竟產品買回來是需要在（zài）高溫環境下（xià）使用的，那麽（me）廠家在生產矽膠廚具（jù）時，如何（hé）確保產品的質量，或（huò）是影響廠家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材（cái）料的質量直接影響到（dào）產品品質，這是不言而喻的，而合適的產（chǎn）品就（jiù）要選擇合適的材料，否則在生產的過程中，會導致產品質量不合格，生產產能低等情況。

　　二、硫化劑

　　硫化劑是矽膠產品生產中的一種輔（fǔ）助劑，對於食品級的產品，後麵必須利用相關工藝將硫化劑排除;比如（rú）水煮、高溫烘烤等;而在生（shēng）產中（zhōng），硫化劑的比例搭配不（bú）好，也會影響到產品的質量以及生產的效率。

　　三、機器壓力（lì）

　　在硫（liú）化生（shēng）產中，壓（yā）力和產品比（bǐ）要始終，如果壓力不夠，會導致產品毛邊過厚，不容易拆解，造成產能低，不良率（lǜ）增加。從而影響相應產品質量。

　　四（sì）、溫度

　　硫化（huà）環境因（yīn）素，硫（liú）化溫度要適宜，過高過低的問題都會導（dǎo）致（zhì）難拆邊，另外溫度對產品質量（liàng）的影響還有爆裂、龜（guī）裂、不熟、變色等，導致做出來的（de）產（chǎn）品達（dá）不到相應的要（yào）求。

　　五、時間

　　硫（liú）化時間方麵也需要很好的控製，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控製好（hǎo）。

　　六、模具（jù）

　　成型模（mó）具方麵的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具（jù）磨（mó）損嚴重、成型模（mó）具質量不過關等這些（xiē）情（qíng）況就會導致生產成型後很難拆邊。或者做出的產品（pǐn）尺寸以及外形等不符合要求。