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矽膠製品行業裏,工藝及加工步驟有很多,而煉膠步(bù)驟則為重要(yào)的步驟,從準備原料,調色,煉膠,切料幾個(gè)方麵(miàn)每一步都很重要,首先矽膠(jiāo)製品製作是準備材料,根據加工的產品質量要(yào)求的不同,來選(xuǎn)擇不同溫度硬度的(de)材料,在生產過程不同的產品來選擇色膠和色母的均勻分配,用(yòng)多少的原料和色膠,在準備好膠料以後就可(kě)以開始進行混煉膠,在操作煉膠機時首先要調整好煉膠(jiāo)機的輥(gǔn)距,保持輥(gǔn)距的平衡。若兩端輥(gǔn)距調節(jiē)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備。
由(yóu)於煉膠過程中必須加入適當的(de)硫化(huà)劑(jì),若硫(liú)化劑添加(jiā)掌握(wò)不均,就會導致膠料出現(xiàn)過大的靜電導致起火,所以(yǐ)矽膠製品廠家煉膠過程還是需要技術含量(liàng)的,在整個操作過程中來回練壓讓色膠和(hé)原料混合成為產品需要的綜合顏色,煉膠機把(bǎ)矽膠煉出來以後就開始準備切料了,在(zài)切料過程中(zhōng)我們也得(dé)把切料機切膠(jiāo)的長度輥距調整好。然後在(zài)輸入切料寬度(dù)與速度,與保證切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不缺料或者多料,在(zài)切料或者煉膠過程中一定要保持手上(shàng)幹淨,以防弄髒膠料,切料完成以後放(fàng)置幹燥(zào)的地(dì)方冷卻,但是不能放置太久,不然會(huì)導致做出來的(de)產品太硬,或者不熟。
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